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【斯圖加特】專用車零部件柔性焊接生產線,帶你感受自動化焊接高效率

時間:2019-10-25 來源:斯圖加特航空自動化(青島)有限公司 閱讀:713

近期,由斯圖加特航空自動化(青島)有限公司為國內某知名專用車零部件制造商設計的柔性焊接生產線將迎來交付,專用車部件智能制造柔性生產線,該項目是斯圖在專用車輛行業自動化系統解決方案方面的又一成果。



該項目的機器人焊接系統一改傳統的單工位焊接方式,采用由8臺機器人組成的龍門系統,并配備升降翻轉變位機,解決了人工多次翻身,吊裝,移位等安全問題,大大縮短了生產節拍,提高了焊接可達率。機器人焊接單元的配置均采用國外知名品牌,穩定,可靠。物流傳輸系統使用RGV小車,小車動力采用軌道供電系統,可與自動夾具快速、準確定位連接或分離,有序將工件送到有空位的焊接機器人的變位機上,待焊接完畢再將工件送到成品工件流出位置, 解決了人工配送物料勞動強度大、效率低,以及配送不及時的問題。控制系統由可編程控制器主控,具有“自動”和“手動”兩種模式,“手動”模式下可以人工參與,“自動”模式下系統通過啟動對應的工位,自動完成焊接操作。全部動作的控制采用PLC+HMI控制方式,性能更加可靠,以便操作人員實時操作及掌握設備的各種工作狀態。信息交互方式為RFID卡讀寫、ProfibusDP等通訊方式和協議,數據實時性強,抗干擾能力強,并配備全線視頻監控,實現了對所有工位的監控及記錄。


該零部件柔性焊接生產線,能夠滿足專用車K型架、防撞梁、前端梁的生產能力及工藝要求,同時具備良好的柔性生產和后續可擴展能力,可與物流傳輸、信息集成與控制等系統實現一體化集成控制,并且能夠與結構件智能制造生產線實現良好通訊和對接,充分展現了斯圖在自動化裝備、智能工廠、精密工裝夾具檢具、自動化焊接裝備、智能控制系統、機器人視覺系統等方面的研發、設計和制造能力以及在工業機器人技術儲備,方案解決等方面的雄厚實力,對降低工人勞動強度,改善生產環境,提高產品的一致性和生產效率具有重要意義。


在該制造商的高度認可與贊揚中,斯圖公司會以更加堅定的步伐引領制造業的發展,乘風破浪,砥礪前行,為實現“中國制造2025”目標添磚加瓦!


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